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1.5厚高分子塗膜防水層套什麼什麼定額
套聚氨脂及,塗膜內按厚度計算的防水,然後把主材改為高分子並調價。
也可直接換材料。
高分子塗膜防水層套:
用高分子防水塗料,經塗刷、刮塗或噴塗料施工而成的防水層。防水層厚度按設計及規範要求。
高分子防水塗料包括:單組分聚氨酯防水塗料、雙組分聚氨酯防水塗料、聚合物水泥(JS)防水塗料、丙烯酸防水塗料、硅橡膠防水塗料、乙烯醋酸乙烯(EVA)防水塗料、聚脲防水塗料等。
屋面防水材料種類有哪些?
屋面防水材料分為五大類:
防水卷材、防水塗料、密封材料、剛性防水及堵漏止水材料。
一、防水卷材類
防水卷材的分類:瀝青卷材類、高聚物改性瀝青基防水卷材類和高分子卷材類
①瀝青卷材類
②高聚物改性瀝青基防水卷材類
高聚物改性瀝青基防水卷材主要包括有瀝青紙胎油氈和高聚物改性瀝青防水卷材。
A.瀝青紙胎油氈生產及應用
我國的瀝青紙胎油氈的生產量逐年下降,目前產銷盤已經很小。
我國石油瀝青油氈是從50年代初開始使用的,到1958年產量達1.9億m2,到改革開放初期的80年代初,瀝育紙胎油氈的產魷上升到5.3億m2隨著改革開放,石油工業及建築業的迅速發展,油氈生產企業通過技術改造,提高氧化瀝青的生產能力,到1995年,瀝青紙胎油氈的產徽己高達12.2億m2。由於紙胎油氈施工應用仍沿用多年來的傳統做法,用熱瀝青瑪蹄脂作粘結材料。在熱瑪蹄脂熱熔過程和施工操作中都產生環境污染,因環保原因,近年來一些省市已明文禁止在城區內使用紙胎油氈施工,同時用高聚物改性瀝青防水卷材替代了紙胎油氈,因而紙胎油氈的產斌下降為8億m2。
B.高聚物改性瀝青防水卷材
高聚物改性瀝青防水卷材土要包括APP. SBS (APAO)作改性材料的高聚物改性瀝青防水卷材,以聚酯胎和玻纖胎為主。改性瀝青防水卷材在我國是日前發展最快的新型防水材料,我國80年代中期以來陸續從國外引進了十幾條生產線,技術裝備水平得到很大的提高,生產能力約0. 8億m2。國內開發研製的改性瀝青防水卷材國產生產線達100餘條,以每條生產能力200萬m2計算,年生產能力約2億m2;目前我國高聚物改性瀝青防水材料的生產能力總共可達2.8億m2 。但這一新型防水材料開始推廣應用時發展並不快,隨著原材料的發展,如聚酯胎、玻纖胎生產設備的引進和投產,瀝青改性劑SBS. APP生產能力的增加,施工應用技術的提高,配套材料的完善和設計規範及國家標準的出台等方面問題的解決,以及通過加入宣傳和推廣的力度,2002年銷售量己達8500萬m2,但還只佔生產能力的1/3左右。複合胎改性瀝青防水卷材銷售杖近2億m2。
高聚物改性瀝青防水卷材的施工應用,目前大多採用國外常用的火焰槍熱熔施工法及冷瑪蹄脂粘結。
③高分子卷材類:A 橡膠類B 塑料類
我國的高分子防水卷材土要包括三元乙丙、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯化聚乙烯一橡膠共混、橡塑共混,再生膠、土工防滲卷材、聚乙烯丙綸等防水卷材。
我國高分子防水卷材的生產廠家約有80餘家,總生產能力約1億m2,2002年高分子卷材的銷售約0.4億m2,其中二元乙丙防水卷材近400萬m2,氯化聚乙烯防水卷材700萬m2,再生膠防水卷材500萬m2,聚乙烯等土工防滲片600萬時,聚氯乙烯防水卷材600萬m2,聚乙烯丙倫複合防水卷材2200萬m2;其他高分子卷材1200萬m2,2002年已近6600萬m2。
(1)三元乙丙防水卷材
我國從日本先後引進了4條三元乙丙防水卷材生產線(每條生產能力約100萬m2),成為我國三元乙丙防水卷材的骨幹企業。1980年保定橡膠一廠建成第一條引進生產線,另外三條引進生產線分別由包頭橡膠製品廠、遼陽第一橡膠廠、山為、滕州橡塑集團引進生產。此外,還有12條年生產能力在80–100萬時的國內消化吸收生產線。全國三元乙丙防水卷材的年生產能力在1600萬m2左右。近年來銷售量有了較快速的增長,特別近幾年地鐵、水利和體育場館工程的大星建設用量較大,現年產量超過500萬m2。
(2)聚氯乙烯防水卷材
我國自行研製生產聚氯乙烯防水卷材已有較長時間。現在主要有三種:生產工藝為壓延法、擠出法和塗刮法。年生產能力約1200萬m2。
其中擠出法工藝為代表的生產廠商有濟南滲耐防水材料公司,其設備從意人利引進,由瑞士滲耐公司獨資。另外還有山東力華和奧凱公司、山東鑫達集團新型塑料廠生產該類卷材,最近江蘇省江陰江海防水材料公司還研製出塗刮法產品及擠出法產品,特別是擠出法P型產品質量己接近或達到引進線水平,但價格較便宜,經廣州自雲機場新航站樓等工程試用取得良好的效果。
(3)氯化聚乙烯防水卷材
我國的氯化聚乙烯防水卷材包括:以玻璃布增強的603防水卷材、氮化聚乙烯無胎體卷材、氯化聚乙烯橡膠共涅防水卷材。生產廠家有20多家。僅江蘇省就有3家CPE卷材生產廠,全國總計生產能力約為1500萬m2,近期銷售量約700萬m2。
(4)土工膜
地下和水利工程的防水和防滲需要各種樹脂基防水卷材,主要用於水利工程和垃圾填理場。2002年銷供量約為800萬m2。
(5)聚烯烴防水卷材(TPO卷材)
TPO即熱塑性聚烯烴類防水卷材,近幾年在歐關流行,我國也初步掌握相關技術,並有山西太原萬佳防水材料有限公司首次從國外引進技術和設備開始生產,德國也有設在上海的辦事處供應TPO原料。
二、 防水塗料
防水塗料分類:瀝青類、改性瀝青類(橡膠瀝類)和高分子塗料類。
改性瀝青防水塗料主要有抓於膠乳瀝青防水塗料、SBS改性瀝青防水塗料、水乳再生膠瀝青防水塗料、水性PVC煤焦油防水塗料,以氯丁膠瀝青防水塗料使用最為普遍。
高分子塗料類又有聚氨酯防水塗料、丙烯酸乳液防水塗料和硅橡膠防水塗料。
①聚氨酯防水塗料是我過使用最多的防水塗料,包括煤焦油聚氨酯和純聚氨酯兩種防水塗料。近兒年,由於環保因素,煤焦油被限制應用,因此非焦油聚氨酯防水塗料發展速度較快,如991石油瀝青基(非焦油) 聚氨酯防水塗料等。
聚氨酯防水塗料全國產最約3萬t。預計今後環保型聚氨酯防水塗料將會取代焦油基聚氨酯防水塗料等。
②丙烯酸乳液防水塗料是近幾年發展較快的一種新型防水塗料,目前己發展的系列產品有:丙烯酸防水裝飾塗料、丙烯酸屋面防水塗料和JS複合防水塗料等系列防水塗料。2002年丙烯酸防水塗料及JS複合防水塗料產量接近2.2萬t。
③硅橡膠防水塗料,年銷量在300t左右。
三、 密封材料類
我國的建築密封材料包括塑料油膏、瀝青油膏以及聚硫、硅酮、聚氨酯、氯丁膠、丁基密封膩子、氯磺化聚乙烯等彈塑性密封材料。
近年來,高分子密封膏有了較大的增長,特別是硅酮密封膏增長速度最快。
(1)硅酮密封膏
硅酮密封膏有了高速的發展,品種多,現己生產酸性、中性、防霉和結構密封膏等許多品種,用於玻滿、幕牆、結構、石材、金屬屋面、陶瓷面磚及汽車等領域,國內廠家的生產能力達5萬t左右。
2002年市場總銷售量約2.5萬t,其中近1.5萬t國產,另外1萬t主要由美國道康寧公司、GE公司、創高遠東公司等外國密封材料企業供應。
(2)聚硫密封膏
聚硫密封膏上要用於中空玻璃等窗戶,在水利工程和市政水廠、污水廠工程及牆板縫也有較好的應用。2002年我國聚硫密封膏市場約為0.4萬t,國產產品銷售星約為0.3t,約佔75%,上要以雙組分產品為主。
(3)丙烯酸密封膏
丙烯酸密封膏多為水乳型的,2002年產量在0.5萬t左右。
(4)聚氨酯密封膏
我國研製的雙組分聚氨酯密封膏,有近十家生產,2002年銷傳量約為0.4萬噸,單組分聚氨酯密封膏,主要用於汽車工業。
(5)瀝青粘結、嵌縫材料
我國瀝青防水卷材在施工應用過程中,對氧化瀝青卷材多用熱瀝青瑪蹄脂或冷瀝青瑪蹄脂作多層防水的粘結材料,疊層施工,一般採用兩氈二油或二氈四油,即兩層氧化瀝青卷材加二道瀝青瑪蹄脂,或三層氧化瀝青卷材加四道瀝青瑪蹄脂。
建築密封也大量採用了瀝青基嵌縫膏,目前用量最多的是煤焦油PVC油膏,瀝青嵌縫膏約佔建築密封膏總量的10%以上。
目前我國的建築防水材料己從單一品種瀝青紙胎油氈過渡到高聚物改性瀝青防水卷材、高分子防水卷材、建築防水塗料、建築密封材料、剛性防水和堵漏止水材料,新型防水材料從無到有,檔次包括高、中、低檔,品種和功能比較齊全的防水材料系統基本滿足我國建築防水工程使用功能。
四、 剛性防水材料(用於防水混凝土及防水砂漿)
剛性防水材料包括外加劑防水混凝士和防水砂漿兩類:UEA型混凝士膨脹劑、有機硅防水劑、BR系列防水劑、M 1500水泥水性密封防水劑、無機鋁鹽防水劑。UEA型膨脹劑推廣速度最快,年銷售籃達到25萬t:無機鋁鹽防水劑銷售量也較大。
五、 堵漏止水材料
我國使用的堵漏材料包括無機粉狀防水堵漏材料類、水溶性及油溶性聚氨酯、氰凝、丙凝、橡膠止水帶和遇水膨脹橡膠等。
丙烯顏料可以拿來塗傢具塗牆嗎?
第一個問題,丙烯塗料不能直接塗抹到木傢具上面。
丙烯塗料屬於油性塗料,對於木質結構粘結性不強,所以在塗抹丙烯塗料之前,需要用砂紙將木傢具通體打磨一遍,這樣可以使傢具面成麻面,以便於塗料和木材很好的結合在一起。另外,丙烯塗料畢竟是化學塗料,裡面摻有甲醛等有害物質,為了達到好的環保效果,在塗料晒乾之後需要在表面做一層塗膜,以隔絕有害物質的散發。
第二個問題,丙烯塗料可以塗牆的。
丙烯(propylene,CH2=CHCH3)常溫下為無色、稍帶有甜味的氣體。分子量42.08,密度0.5139g/cm3(20/4℃),冰點-185.3℃,沸點-47.4℃。它稍有麻醉性,在815℃、101.325kpa下全部分解。易燃,爆炸極限為2%~11%。不溶於水,溶於有機溶劑,是一種屬低毒類物質。丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用於生產聚丙烯、丙烯腈、異丙醇、丙酮和環氧丙烷等。
丙烯除了在烯鍵上起反應外,還可在甲基上起反應 。丙烯在酸性催化劑[1] (硫酸、無水氫氟酸等)存在下聚合,生成二聚體、三聚體和四聚體的混合物,可用作高辛烷值燃料。在齊格勒催化劑存在下丙烯聚合生成聚丙烯。丙烯與乙烯共聚生成乙丙橡膠。丙烯與硫酸起加成反應,生成異丙基硫酸,後者水解生成異丙醇:丙烯與氯和水起加成反應,生成1-氯-2-丙醇,後者與鹼反應生成環氧丙烷,加水生成丙二醇:丙烯在酸性催化劑存在下與苯反應,生成異丙苯,它是合成苯酚和丙酮的原料。丙烯在酸性催化劑(硫酸、氫氟酸等)存在下,可與異丁烷發生烴基化反應,生成的支鏈烷烴可用作高辛烷值燃料。丙烯在催化劑存在下與氨和空氣中的氧起氨氧化反應,生成丙烯腈,它是合成塑料、橡膠、纖維等高聚物的原料。丙烯在高溫下氯化,生成烯丙基氯CH2=CHCH2Cl,它是合成甘油的原料。
油漆廢水深度處理
氣浮應該在隔油之後,繼續除油。
只是除油及混凝處理估計很難達到一級排放標準,需要加生化處理。
請問「氟碳漆」的成分是啥?主要用於那些地方?有什麼長處?
這是一個很大的問題.我摘錄一篇報道來回答你的問題. 我國氟碳塗料發展現況 作者:俞建平 文章來源:未知 點擊數:1311 更新時間:2004-10-19 一、氟樹脂塗料發展歷史 氟碳塗料是以含氟樹脂為主要成膜物的系列塗料的統稱,它是在氟樹脂基礎上經過改性、加工而成的一種新型塗層材料,其主要特點是樹脂中含有大量的F-C鍵,其鍵能為116kal/mol在所有化學鍵中堪稱第一。在受熱、光(包括紫外線)的作用下,F-C鍵難以斷裂,因此顯示出超長的耐候性及耐化學介質腐蝕,所以其穩定性是所有樹脂塗料中最好的。這就基本決定了它具有比一般其它類型塗層材料更為優異的使用性能,因此在行業內有「塗料王」之稱。作為一種高科技功能性塗料和一種全新的表面裝飾防護材料,其耐候性化學抗性等許多性能均優於目前市面上流行的聚氨酯、有機硅、丙烯酸樹脂塗料的優良性能,戶外有長達20年的數據。氟樹脂系列塗料有常溫固化、低溫烘烤等系列品種,同時具有修補再塗性,施工方法與一般塗料基本相同。氟塗料已在建築、化工、電氣電子、機械、航空航天、家庭用品等領域得到廣泛應用,尤其是在重污染、強腐蝕的環境中,更顯示了其優越的防護性能。 氟塗料發展了60多年,經歷了熱熔型、常溫交聯固化型、水基型三個發展階段。目前國際上形成了三種不同用途的氟樹脂與氟塗料行業,第一種是以美國杜邦公司為代表的熱熔型氟塗料特氟龍不粘塗料,主要用於不粘鍋、不粘餐具及不粘模具等方面;第二種是以美國阿托-菲納公司生產的 聚偏氟乙烯 樹脂PVDF為主要成分建築氟塗料,具有超強耐候性,主要用於鋁幕牆板;第三種是以日本旭硝子為代表的室外常溫固化氟碳塗料——氟乙烯和羥基乙烯基醚共聚物(FEVE 氟塗料),這種常溫固化型氟碳塗料不需烘烤,可在建築及野外露天大型物件上現場施工操作,從而大大拓展了氟碳漆可應用的範圍,主要應用於橋樑、電視塔等難以經常施工的塔架防腐等領域。 現在,氟碳塗料在世界各地都得到了越來越廣泛的應用,在國內諸多城市建設和改造中,氟碳塗料也被廣泛採用,如北京故宮博物院、三峽工程、天津市立交橋、遼寧省政府公務員小區等一系列重要工程均採用氟碳塗料。另外,北京國際機場、上海浦東機場、東方明珠電視塔、北京IBM及MOTOROLA廣告工程、蘭州石油大廈工程、山東青島日報社工程、成都銀行、上海體育場、上海長途電信局、亞洲第一高樓金茂大廈等都大量使用了含氟塗料塗覆的裝飾板,效果良好。 目前全球有氟樹脂生產廠家20多家,遍布世界十幾個國家。經過20世紀80年代較快速的發展之後,目前發展速度有所減緩。2000年世界氟樹脂生產能力約為10萬噸,預計2005年生產能力可穩步上升到12萬~14萬噸。目前世界氟樹脂主要生產廠家有美國杜邦公司、英國ICI公司、法國阿托-菲納公司、日本旭硝子和大金公司等,它們的年生產能力為3000噸至2萬噸不等。 綠色環保和可持續發展的宏觀戰略成為 21世紀的發展主題,許多國家開始限制使用溶劑型塗料,高固體分氟塗料和水性氟塗料的開發成為氟塗料重點開發方向。日本大金公司和大連振邦氟塗料公司都已開始在市場上銷售水性氟塗料,美國道化學公司開發的氟樹脂防污塗料,也是水性氟塗料。 二、我國氟塗料發展狀況 1、我國氟樹脂技術發展狀況 氟樹脂品種繁多,性能優異,已成為當今世界現代工業中許多關鍵技術不可或缺的材料。氟樹脂主要包括聚四氟乙烯(俗稱塑料王,PTFE)、熱塑性聚偏二氟乙烯(PVDF)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚四氟乙烯-乙烯、聚三氟氯乙烯(PTFCE)及聚氟乙烯(PVF)等品種。目前已經實現商業化生產的氟樹脂聚合物簡介如下(見表1): 聚合物 塗料形式 乾燥溫度°C 塗料種類 PTFE(CF2CF2) 水性 330 防粘塗料 FEP(C2F4/CF2CFCF3) 水性 260 防粘塗料 PCTFE(CF2CFCl) 水性 210 耐侯性塗料 PDVF(CH2CF2) 溶劑型 170 耐侯性塗料 PVF(CH2CHF) 溶劑型 200 耐侯性塗料 PFEVE(CH2CFX/Vinyl ether)溶劑型 室溫 耐侯性塗料 2、 我國氟碳塗料的生產和市場概況 2.1 我國氟塗料生產廠家狀況 我國氟塗料是在借鑒國外先進技術的基礎上發展起來的目前已自主開發出FEVE、聚四氟乙烯(PTFE)、 PVDF 型三種溶劑型氟塗料。20世紀90年代初期,PPG公司在天津合資生產氟碳塗料,東南亞的塗裝廠也開始在廣東開設獨資或合資的氟碳噴塗廠,進入90年代後期,日本關西塗料在中國無錫建廠生產氟碳塗料,DNT(大日本塗料)藉助台灣金宗化工在上海設立銷售中心,美國麗利(LILLY)公司在上海、廣東設立銷售處,阿克蘇-諾貝爾和立邦均在廣東設立銷售處,其他一些公司如大金、SKK等公司也逐漸進入中國建築氟碳塗料市場,氟碳塗料銷售進入競爭時代。至2000年末,中國的氟碳噴塗廠已發展到70家左右。國內主要氟碳塗料生產廠家也有許多。如大連明辰振邦氟塗料股份有限公司、上海振華造漆廠、上海三愛富公司、大金氟塗料有限公司、阿克蘇諾貝爾、關西塗料等 2.2我國氟塗料市場狀況 我國氟樹脂工業起步於20世紀60年代初,1997年我國聚四氟乙烯消費量4126噸,進口1870噸,出口986噸,實際加工量5000多噸,可熔融加工氟樹脂(主要為聚全氟丙烯和聚偏氟乙烯製品)約200噸,但現有技術和裝置生產的樹脂檔次低,不能完全滿足要求。2000年我國的PTFE需求量約為8000噸,佔世界總消費量的7%,預計到2005年將達到1.2萬噸左右,僅次於美國、歐洲和日本,居世界前列。 目前國內氟樹脂主要生產企業有:浙江巨聖氟化學有限公司,產能3000t/a;上海天原(集團)有限公司氟化學品廠,產能1200t/a;上海三愛富,產能1000t/a;江蘇梅蘭集團,產能1000t/a;濟南化工廠,產能1000t/a;化工部晨光化工研究院,產能600t/a;阜新市氟化學總廠,產能600t/a。 在氟塗料應用市場方面,據統計,1999年中國PVDF鋁塑板使用量約700萬m2,PVDF氟碳噴塗鋁板約(300~350)萬m2。1999年國內有2~3家企業正處於常溫固化氟樹脂研究階段,個別企業進入試用性推廣階段。PVDF塗料國內有上海衡峰氟碳塗料公司、浙江化工研究院、上海振華造漆廠等幾家企業生產銷售。2000年中國PVDF氟碳噴塗鋁板得到快速發展,估計國內氟碳噴塗鋁板約(600~700)萬m2左右,而氟碳鋁塑板市場有所萎縮,PVDF樹脂國內用量約500t/a左右,PVDF塗料用量約佔1500t/a左右;2000年國內常溫固化氟碳塗料用量約300噸左右或略少一些。 2.3氟塗料應用前景 氟塗料廣泛應用於建築、防腐、高速公路、鐵路橋樑、交通車輛、船舶及海洋工程設施用等領域具有極大的應用價值。根據《國家化學建材產業「十五」計劃和2015年發展規劃綱要》,「十五」期間,我國城鎮住宅建設每年仍將以5億㎡左右的建設速度發展,我國塗料行業發展的主要任務將以建築塗料為重點,使建築塗料在外牆裝飾中應用佔到60%以上。國內許多城市對瓷磚、馬賽克、燒結面磚等建築材料的限制使用,給具有超長耐候性、抗環境污染性、使用壽命長的氟樹脂塗料提供了極好的市場機遇。我國氟塗料在建築領域的需求量每年可達100萬噸,在鐵路、橋樑領域用的需求可達30萬噸以上;防腐塗料市場需求量將達22萬噸,目前我國民用船舶和海洋工程設施上使用的表面塗料每年需求量量高達5萬噸以上。可見,氟樹脂塗料有較大的潛在市場。 目前氟塗料等使用限制主要源於製造氟樹脂的生產工序較多、工藝控制要求較高,價格高出同類樹脂10倍左右,如果有機氟材料價格下降(美國已有相關研究成果),則市場規模將成倍的擴大。目前國家已把有機氟產品列入《當前國家重點激勵發展的產業、產品和技術目錄》。
原創文章,作者:小藍,如若轉載,請註明出處:https://www.506064.com/zh-tw/n/312646.html