jsa電動閥調試（電動閥調試及故障處理）

本文目錄一覽：

• 1、電動調節閥的原理是什麼？
• 2、電動閥門？
• 3、怎樣調試電動閥門開關限位

電動調節閥的原理是什麼？

眾所周知，21世紀是電氣發展的鼎盛時期。在城市供暖系統中以及農業領域灌溉打藥行業必不可少的就是閥門。我們知道像城市暖氣管道上的熱量，如果用人體去直接調節觸摸的話，肯定會傷害到人體表面肌膚同樣的如果是農藥管道中的農藥泄露的話不注意可能會危及生命。由此可見調節閥門有多重要，電動調節閥可以代替人們去調節介質的用量十分方便。下面讓小編來為大家介紹一下電動調節閥原理。

一，電動調節閥的硬體工作原理

電動調節閥有硬體系統和軟體系統構成，它的硬體系統主要包括放大器，制動盤，可控開關和執行機組成。放大器一般採用金屬材料鑄造形成。它可以放大程序系統中的程序語言讓它變為可執行的機器語言，再發送到執行器去控制液體的流量和農藥水分的比例。調節閥的可控開關主要負責整個機器的運行與否。打開開關只是運行機器的第一步，關閉開關可以運行制動盤一停止液體氣體的運輸。

二，電動調節閥的軟體工作原理

電動調節閥的軟體系統由統一的程序語言編程，一般採用面向對象執行的JAVA,C++,C#語言。語言採用PLC的特性，當信號為零的時候放大器也為零，執行器不工作。當輸入端輸入信號為一的時候輸出端也就是電動機我們所謂的執行器信號為一，機器開始工作。並且輸出軸轉角θ與輸入信號ISR的關係為θ=KISR。由於IF信號的原因放大器就有差值，導致磁勢的產生從而讓整個系統運行。整個軟體系統是整個電動調節閥的核心所在。

三，電動調節閥的整體工作原理

電動調節閥的軟硬體原理介紹完了，就說一下整個閥門系統的工作原理。控制開關打開放大器開始工作輸出1信號導致電機開始運行根據軟體設置的變數不同的流入比例的液體電機轉動的速度頻率功率引入不同比例的流量。當控制開關的關閉，輸入信號為零，電機停止運行，制動盤工作整個器件停止運行。

電動二通閥安裝及注意事項

馬達罩殼應防止水滴滲入。當電動二通閥裝於水平管道時，安裝位置與平面夾角不超過85°。當閥門裝在垂直管道上時，馬達罩殼必須防止滴水滲入。

撥動手動操作桿時應緩慢移動，當手動桿沿箭頭指向慢慢移動並按入缺口內卡住，閥門處於常開狀態，每當電流首次通過電動二通閥時，手動桿會再設定至自動位置.電動二通閥安裝及注意事項

    電動調節閥價格及廠家

電動調節閥 電動單座調節閥 電動

起訂價：￥1400

起訂量：1台

材質：多種材質，可定做

品牌：嘉德閥門

驅動方式：電動

公司名稱：上海嘉德閥門製造有限公司

上海儀臣 質量可靠 電動調節閥

起訂價：￥1000

起訂量：1件

品牌：儀臣閥門

型號：ZRHP

加工定製：是

公司名稱：上海儀臣閥門有限公司

電動調節閥/ZPSJP系列精小型

起訂價：￥1200

起訂量：1台

材質：不鏽鋼

驅動方式：電動

型號：ZPSJP

公司名稱：上海樂匯泵閥製造有限公司

電動調節閥的性能

1、由於不需要進行系統調試，所以省去許多麻煩，節約了大量的時間，縮短竣工日期;

2、由於不用使用閥門組和用於分層控制的閥門，所以為您節約了較多的管材，保溫材料及安裝費用和時間;

3、使水系統時時刻刻都處於平衡狀態，所以無論安裝分期施工或設備分期使用都不會影響水系統的平衡。

4、即使工程後期或投入運行後因改變某些用途而需要改變某些區域的水系統設計，也不會影響其他區域的水系統設計，更不會影響區域的水系統平衡。

5、由於整個系統處於動態平衡狀態，所以制冷機組及水泵將以最節能狀態運行，節省了運行維護費用。

6、由於系統的流量平衡是自動進行的，使安裝維護更加便利，並杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能。

綜上所述，電動調節閥原理很簡單，主要有軟硬體組成，互相配合讓整個調節閥正常運行。希望我的答案可以幫到您!

電動閥門？

電動閥門介紹,304不鏽鋼閥門,321不鏽鋼閥門電動閥門介紹304不鏽鋼閥門電動閥門動作力距比普通閥門大，電動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。動作過程中因氣體本身的緩衝特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統也比電動閥門複雜。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

1,簡介

電動閥門簡單地說就是用電動執行器.控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。

優點：對液體介質和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。

缺點：成本高、在潮濕環境不好。

2,操作原理

電動閥門通常由電動執行機構和閥門組成。電動閥門使用電能作為動力來通過電動執行機構來驅動閥門，實現閥門的開關動作。從而達到對管道介質的開關目的。

電磁閥是電動閥門的一個種類；是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

3,用途

電動閥門：用於液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AO控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥門做兩位開關控制。

4，操作方法

A 操作前的準備

A.1 操作閥門前，應認真閱讀操作說明。

A.2 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標誌。

A.3檢查電動閥門外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作乾燥處理；如果發現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。

A.4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置後，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。

B 電動閥門操作注意事項

B.1 啟動時，確認離合器手柄在相應位置

B.2 如果是在控制室控制電動閥，把轉換開關打大REMOTE位置，然後通過SCADA系統控制電動閥門的開關。

B.3如果手動控制，把轉換開關打在LOCAL位置，就地操作電動閥門的開關，電動閥門開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，最後把運行轉換開關打到中間位置。

B.4 採用現場操作閥門時，應監視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。

B.5 採用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。

B.6 對行程和超扭矩控制器整定後的閥門，首次全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。

B.7 在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。

B.8 操作成功後應關閉電動閥門的電源。

B.9 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，並滿足生產工藝要求。

B.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開後，應立即關閉旁通閥。

B.11 收發清管球（器）時，其經過的球閥必須全開。

B.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調節用。

B.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應迴轉1/2～1圈。

5,維護

日常電動閥門維護保養

1、電動閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。

2、長期存放的電動閥門應定期檢查，清除污物，並在加工面上塗防鏽油。

3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：

（1）密封面磨損情況。

（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

（4）電動閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。

運行中的電動閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有鬆動現象。手輪上的緊固螺母，如發現鬆動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的電動閥門，其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。

不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門，更要禁止。

6,選購

閥門電動裝置是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由於閥門電動裝置的工作特性和利用率取決於閥門的種類、裝置工作規範及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象(工作轉矩高於控制轉矩)至關重要。通常，正確選擇閥門電動裝置的依據如下： 操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數，電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。

操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數)。

閥桿直徑：對多迴轉類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對部分迴轉閥門以及多迴轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。

7,安裝注意事項

電動閥門的電動裝置是用於操作閥門並於閥門相連接的裝置之一。該裝置由電力來驅動，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由於閥門電動裝置應有的工作特性和利用率取決於閥門的種類、裝置的工作規範及閥門在管線或設備上的位置。因此掌握閥門電動裝置正確的選擇；考慮防止超負荷（工作轉矩高於控制轉矩）的發生就成為至關重要的一環。

電動裝置的正確選擇應依據

1．操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。

2．操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

3．輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數。）

4．閥桿直徑：對於多迴轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分迴轉閥門以及多迴轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。

5．輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產生水擊現象。因此，應根據不同的使用條件，選擇恰當的啟、閉速度。

6．安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：推力盤；閥桿通過（明桿多迴轉閥門）；暗桿多迴轉；無推力盤；閥桿不通過；部分迴轉電動裝置的用途很廣，是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備，其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。

當電動裝置的規格確定之後，其控制轉矩也確定了。當其在預先確定的時間內運行時，電機一般不會超負荷。但如出現下列情況便可使其超負荷：

1．電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動。

2．錯誤地調定了轉矩限制機構，使其大於停止的轉矩，而造成連續產生過大的轉矩，使電機停止轉動。

3．如點動那樣斷續使用，產生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。

4．因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大。

5．使用環境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。

以上是出現超負荷的一些原因，對於這些原因產生的電機過熱現象應預先考慮到，並採取措施，防止過熱。

過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恆溫器等，但這些辦法也都各有利弊，對於電動裝置這種變負荷的設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此必須採取各種方法組合的方式。但由於每台電動裝置的負荷情況不同，難以提出一個統一的辦法。但概括多數情況，也可以從中找到共同點。

採取的過負荷保護方式，歸納為兩種

1．對電機輸入電流的增減進行判斷；

2．對電機本身發熱進行判斷。

上述兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。如果用單一方式使之與電機的熱容量特性一致是困難的。所以應選擇根據過負荷的原因能可靠的動作的方法——組合複合方式，以實現全面的過負荷保護作用。

羅托克電動裝置的電機，因其在繞組中埋入了與電機絕緣等級一致的恆溫器，當到達額定溫度時，電機控制迴路便會切斷。恆溫器本身熱容量是較小的，而且其限時特性是由電機的熱容量特性決定的，因此這是一個可靠的方法。

過負荷的基本保護方法

1．對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護採用恆溫器；

2．對電機堵轉的保護採用熱繼電器；

3．對短路事故採用熔斷器或過流繼電器。

閥門電動裝置的正確選擇和超負荷的防止是戚戚相關的，應引起重視。

電動閥門介紹,304不鏽鋼閥門,321不鏽鋼閥門

電動閥門介紹304不鏽鋼閥門

電動閥門動作力距比普通閥門大，電動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。動作過程中因氣體本身的緩衝特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統也比電動閥門複雜。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

1,簡介

電動閥門簡單地說就是用電動執行器.控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。

優點：對液體介質和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。

缺點：成本高、在潮濕環境不好。

2,操作原理

電動閥門通常由電動執行機構和閥門組成。電動閥門使用電能作為動力來通過電動執行機構來驅動閥門，實現閥門的開關動作。從而達到對管道介質的開關目的。

電磁閥是電動閥門的一個種類；是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

3,用途

電動閥門：用於液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AO控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥門做兩位開關控制。

4，操作方法

A 操作前的準備

A.1 操作閥門前，應認真閱讀操作說明。

A.2 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標誌。

A.3檢查電動閥門外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作乾燥處理；如果發現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。

A.4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置後，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。

B 電動閥門操作注意事項

B.1 啟動時，確認離合器手柄在相應位置

B.2 如果是在控制室控制電動閥，把轉換開關打大REMOTE位置，然後通過SCADA系統控制電動閥門的開關。

B.3如果手動控制，把轉換開關打在LOCAL位置，就地操作電動閥門的開關，電動閥門開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，最後把運行轉換開關打到中間位置。

B.4 採用現場操作閥門時，應監視閥門開閉指示和閥桿運行情況，閥門開閉度要符合要求。

B.5 採用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前，應停止電動關閥，改用微動將閥門關到位。

B.6 對行程和超扭矩控制器整定後的閥門，首次全開或全關閥門時，應注意監視其對行程的控制情況，如閥門開關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。

B.7 在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。

B.8 操作成功後應關閉電動閥門的電源。

B.9 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，並滿足生產工藝要求。

B.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開後，應立即關閉旁通閥。

B.11 收發清管球（器）時，其經過的球閥必須全開。

B.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關，嚴禁作調節用。

B.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當關閉或開啟到上死點或下死點時，應迴轉1/2～1圈。

5,維護

日常電動閥門維護保養

1、電動閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。

2、長期存放的電動閥門應定期檢查，清除污物，並在加工面上塗防鏽油。

3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：

（1）密封面磨損情況。

（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

（4）電動閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。

運行中的電動閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有鬆動現象。手輪上的緊固螺母，如發現鬆動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的電動閥門，其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。

不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門，更要禁止。

6,選購

閥門電動裝置是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由於閥門電動裝置的工作特性和利用率取決於閥門的種類、裝置工作規範及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象(工作轉矩高於控制轉矩)至關重要。通常，正確選擇閥門電動裝置的依據如下： 操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數，電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。

操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數)。

閥桿直徑：對多迴轉類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對部分迴轉閥門以及多迴轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。

7,安裝注意事項

電動閥門的電動裝置是用於操作閥門並於閥門相連接的裝置之一。該裝置由電力來驅動，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由於閥門電動裝置應有的工作特性和利用率取決於閥門的種類、裝置的工作規範及閥門在管線或設備上的位置。因此掌握閥門電動裝置正確的選擇；考慮防止超負荷（工作轉矩高於控制轉矩）的發生就成為至關重要的一環。

電動裝置的正確選擇應依據

1．操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。

2．操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

3．輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數。）

4．閥桿直徑：對於多迴轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分迴轉閥門以及多迴轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。

5．輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產生水擊現象。因此，應根據不同的使用條件，選擇恰當的啟、閉速度。

6．安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：推力盤；閥桿通過（明桿多迴轉閥門）；暗桿多迴轉；無推力盤；閥桿不通過；部分迴轉電動裝置的用途很廣，是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備，其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。

當電動裝置的規格確定之後，其控制轉矩也確定了。當其在預先確定的時間內運行時，電機一般不會超負荷。但如出現下列情況便可使其超負荷：

1．電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動。

2．錯誤地調定了轉矩限制機構，使其大於停止的轉矩，而造成連續產生過大的轉矩，使電機停止轉動。

3．如點動那樣斷續使用，產生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。

4．因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大。

5．使用環境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。

以上是出現超負荷的一些原因，對於這些原因產生的電機過熱現象應預先考慮到，並採取措施，防止過熱。

過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恆溫器等，但這些辦法也都各有利弊，對於電動裝置這種變負荷的設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此必須採取各種方法組合的方式。但由於每台電動裝置的負荷情況不同，難以提出一個統一的辦法。但概括多數情況，也可以從中找到共同點。

採取的過負荷保護方式，歸納為兩種

1．對電機輸入電流的增減進行判斷；

2．對電機本身發熱進行判斷。

上述兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。如果用單一方式使之與電機的熱容量特性一致是困難的。所以應選擇根據過負荷的原因能可靠的動作的方法——組合複合方式，以實現全面的過負荷保護作用。

羅托克電動裝置的電機，因其在繞組中埋入了與電機絕緣等級一致的恆溫器，當到達額定溫度時，電機控制迴路便會切斷。恆溫器本身熱容量是較小的，而且其限時特性是由電機的熱容量特性決定的，因此這是一個可靠的方法。

過負荷的基本保護方法

1．對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護採用恆溫器；

2．對電機堵轉的保護採用熱繼電器；

3．對短路事故採用熔斷器或過流繼電器。

閥門電動裝置的正確選擇和超負荷的防止是戚戚相關的，應引起重視。

怎樣調試電動閥門開關限位

電動頭接懂電源後,怎樣電動讓閥門開關到位就停,然後保存。

電動閥門動作力距比普通閥門大，電動閥門開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。動作過程中因氣體本身的緩衝特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統也比電動閥門複雜。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

電動閥簡單地說就是用電動執行器.控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。電動閥門在安裝前宜進行模擬動作和壓力試驗。

優點：對液體介質和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。

缺點：成本高、在潮濕環境不好。