在生產製造業內部,有兩種處理庫存的方法,包括大量存貨或根本沒有存貨。現在,選擇哪種方法來處理庫存可能有點簡單,也可能很複雜。在確定你是按訂單生產還是按庫存生產之前,有幾個問題要先問自己。
生產排產軟體中MTO模式的優缺點
生產你的產品需要多長時間?你的客戶是否離得很遠,可能需要更多時間才能將產品運送給他們?將產品存放在倉庫中或庫存過多有多昂貴?在決定庫存控制的形式以及如何選擇應對之時,所有這些問題都非常重要。話雖如此,在本博客中,我們將重點介紹按訂單生產以及它如何可能對你的運營最有利。因此,這裡簡要說明了到底要訂購什麼,以及與該方法相關的優缺點。
什麼是按訂單生產以及與之相關的利弊
按訂單製造屬於消費者要求時履行訂單的過程。根據訂單行業和產品的不同,訂單通常可以使客戶根據生產的優勢,根據自己的需求進行更改和自定義。這通常是通過組織良好的業務來進行的,該業務具有現場準備的材料和組件,從而可以開始製造並且不會延遲。訂貨產品存在於拉動系統下方。
按訂單生產的優勢包括:
廢物最小化:考慮到它是其他廢物最小化概念(如lean和JIT)之下的一種方法,廢物最小化是按訂單生產的最大優勢之一。按訂單生產不僅可以減少生產過程中的浪費,還可以清理整個過程。它可以消除運營中的成本,生產,材料和任何多餘的東西。如果認為任何事情都是浪費的,則按訂單解決可以消除此問題。
降低效率低下的風險:效率低下是製造業中被廣泛考慮和討論的另一要素。所有製造都在接收消費者訂單時進行,這意味著將操作針對於儘可能高效地製造產品。定製訂單通過將重點放在特定的消費者訂單上來清理流程。話雖如此,你將需要通過向前或向後調度來決定何時開始生產。
可定製的產品:客戶希望獲得更個性化的購物體驗時會來找你。通常,這些是尋求質量保證的高薪客戶,而不是任何現成的東西。可定製的產品將確保客戶能夠準確選擇他們想要的產品,並考慮到他們手工挑選產品中的所有零件,最終會更滿意,從而確保了產品的質量。
生產排產軟體中MTO模式的優缺點
按庫存生產的缺點如下:
不規則的銷售需求:所有業務的銷售高峰或高峰都容易發生,這是迄今為止最大的訂單製造失敗之一。與按庫存生產相反,需要在客戶下訂單後生產訂單,這會導致更長的交貨時間。總體而言,這會給你的業務造成很大壓力。
落後的物料庫存:為了實現真正的JIT或精益生產,必須讓供應商也加入其中並能夠迅速為你提供物料,這一點至關重要。訂單背後的全部本質是始終準備好並準備下一個客戶訂單,從而確保儘快製造。不幸的是,物料的庫存水平讀取中可能有錯誤,或者大量訂單可能使你倒退。按需生產的材料和耗材嚴重不足。
客戶等待時間:客戶等待時間到目前為止是生成產品時必須考慮的最重要的方面之一,即使不是最重要的方面。漫長的交付或等待時間可能會使客戶遠離你的產品,這就是為什麼絕對必須確保最快和最有效的操作。
能夠幫助實現與訂單相關的實現或流程的軟體包括生產排產軟體。APS軟體已經成為製造運營中不可或缺的組成部分,這些製造企業正在尋求提高其整體運營效率並最終減少浪費,提高利潤率並將其運營提升到一個新水平。生產排產軟體對於尋求增強其運營的製造工廠來說是必需的。
安達發:生產排產軟體
安達發是貼心的合作夥伴,項目只是開始,更會陪伴企業一起成長,提供定期的業務諮詢和拜訪服務,從容應對企業的業務增長和需求變化。
生產排產軟體實現管理透明化,通過對生產流程和管理的不斷規範和優化,使企業的管理水平不斷提升,從而提高企業的服務水平和客戶滿意度,也為企業贏得良好的信譽和形象。
安達發:生產排產軟體
生產排產軟體供應商能夠成功,成長,壯大的基礎也正是由於生產排產軟體的產品和服務具有高度的複製使用度,從而實現大規模交付。隨著數字化轉型的深水區到來,安達發在持續夯實自身技術的同時,聚焦行業核心需求場景,積極攜手廣大合作夥伴,打造可滿足更多行業需求的場景化解決方案,助力製造業數字化轉型,成就智能製造發展新動能,實現卓越製造。
原創文章,作者:投稿專員,如若轉載,請註明出處:https://www.506064.com/zh-tw/n/222883.html
微信掃一掃
支付寶掃一掃