班組基礎管理弱，是造成生產效率不足的痛點之一。為此，微波爐業務同事、美的集團IT及美雲的共同努力完成了DMS系統的實施，主要從工廠生產方面，提供多維度的數據目視化展示、現場問題的跟蹤閉環管理、移動化的點檢支持、定時的信息推送預警、以及多渠道的問題升級機制，通過多方面的信息化和數據化支持，提升工廠管理效率。
關鍵指標目視化，框架指標模塊化
工廠生產關鍵性指標數據進行目視化展示，可一目了然的體現工廠生產過程情況，並按照日、周、月時間維度，產線、區域、車間、分廠組織維度，圖形化的分析統計。對工廠生產進度、品質不良、人工產出、損失時間等關鍵指標實時展現，清晰了解工廠整體生產情況。
同時DMS系統在數據看板呈現方面，可按不同工廠業務情況，支持看板框架和數據指標的模塊化配置，滿足不同業務模式對指標數據呈現的個性化需求。
事件、問題跟蹤閉環管理
生產過程問題及時錄入系統，進行跟蹤、閉環管理。同時通過系統來固化和強化問題升級處理機制和流程，通過移動端進行信息推送提醒（手錶、簡訊、郵件等），提高對問題的處理效率和敏感度。日常化點檢工作，固化日常點檢工作內容，通過移動端點檢提升時效性，定時消息推送提醒、記錄超時點檢和不合格內容。
✤事件跟蹤管理
✤移動終端信息推動、移動點檢
✤日常點檢結果數據呈現
品質指標重點監控
品質是產品生產的剛性要求，對生產品質方面的各項指標數據尤為關注，從產品外觀、功能、生產作業多方面重點監控統計。
缺陷類型統計分析 組織統計分析
做好培訓與宣貫、保證上線
成功上線後，DMS完成整合工廠生產日常化業務、數據、流程各方面，支撐信息化工作開展，極大地提升了管理方面的效率，特別對於數據的統計、分析、監控、目視化，起到了關鍵作用，實現了問題閉環管理、關鍵KPI優化提升、會議及點檢等流程固化、責任清晰及有效響應，但這並不是終點，目前微波爐已經在實施二期優化，會帶來更好的日常管理提升。
原創文章，作者：投稿專員，如若轉載，請註明出處：https://www.506064.com/zh-tw/n/221296.html
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