集水坑水泵安裝標準圖,集水坑水泵安裝標準圖是那個

本文目錄一覽：

• 1、求住宅樓地下集水坑排污泵如何安裝！
• 2、水泵安裝方法及要求有哪些？
• 3、如何正確的安裝水泵
• 4、集水坑排水泵安裝做法
• 5、深井泵如何安裝及安裝注意事項
• 6、潛水軸流泵安裝示意圖，有哪幾種安裝方式？

求住宅樓地下集水坑排污泵如何安裝！

污水泵就兩種,一種是泵配出水彎頭,直接接軟管出去即可.

另一種是用耦合裝置接管路的,為了維修方便.穩定.如果先小泵的話還是建議選軟管接的，因為成本比較少，也省事。

如有疑問或需要水泵可以直接聯繫：021-59755955

水泵安裝方法及要求有哪些？

水泵運輸到指定位置後，進行設備吊裝安裝，準確就位於已經做好的設備慣性台座上，所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，並有管道排放到最近排水點。

水泵就位前的基礎混凝土強度，坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合深化設計詳圖的要求，安裝時地腳螺栓應垂直、擰緊，且與設備底座接觸緊密。

水泵墊鐵組放置位置正確，平穩，接觸緊密，每組不超過3塊。

在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒有重量附著。

水泵每台泵的進出水口兩端應設有排氣閥，排水口和壓力表接頭，進出水口應配有法蘭供管道連接。

潛污泵：本工程地下室集水坑內設有多台潛污泵，其它裝方式有兩種：固定式自動耦合安裝系統和移動式自由安裝系統。安裝、維修極方便，人可不必為此而進行入污水坑。

水泵在安裝時，應注意各水泵的位置，同一排的水泵，應使每一台水泵的中心軸線相互平行，並且應使水泵的出水口或進水口的中心線在一條直線上。

水泵試運轉，在設計負荷下連續運轉不應少於2h，並符合下列規定：

a、運轉中不應有異常振動和聲響，各密封處不得泄漏，緊固加接部位不應鬆動；

b、軸承溫升必須符合設備說明書的規定，滑動軸承的最高溫度不得超過70度，滾動軸承的最高溫度不得起過75度；

c、軸封填料的溫升應正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大於35-60ml/h，機械密封的泄漏量不得大於10ml/h。

d、電動機的電流和功率不應超過額定值。

如何正確的安裝水泵

（1）水泵的選型

根據排灌的實際需要，選擇確定額定流量和額定揚程與之相適應的泵的類型和數量，以保證又能在高效、經濟地完成排灌任務。選擇排灌泵的一般方法如下：

①確定水泵的設計流量。

②確定水泵的設計揚程。

③確定水泵的口徑。

④確定水泵的類型。

⑤利用「水泵性能表」和「水泵性能綜合型譜圖」選擇水泵的型號。

⑥確定水泵的台數。

（2）動力機的選擇

動力機主要採用電動機和柴油機兩大類。

電動機的主要特點是：在功率相同時，電動機比柴油機體積小，質量輕，運行平穩，振動小，結構簡單，泵房的土建投資較省，且操作簡單，維護方便，工作可靠，運行費用較低，便於實現自動控制。但包括輸、變電設備在內，其設備投資高，必須有電力供應，而且受電網電壓的影響較大。

柴油機的主要特點是：它不受電源限制，易於變速運行，比較機動、靈活。但其結構較複雜，容易產生故障，操作、維護較麻煩，要求較高，成本和運行費用也較電動機為高。

可見，兩者比較起來各有優缺點，究竟採用哪一種動力機，應考慮不同地區的條件、特點，因地制宜地選擇合適的類型。

（3）水泵啟動前的檢查工作

為了保證水泵的安全運轉，水泵在啟動前應對機組做全面仔細地檢查，特別是新安裝或很長時間沒有使用的水泵，啟動前更要注意做好檢查工作，以便發現問題及時處理。主要檢查內容如下。

①檢查水泵和動力機的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無鬆動或脫落，如有應擰緊或補上。

②轉動聯軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉是否靈活，水泵內有無不正常聲音，判斷轉向是否正確。對於新安裝的水泵，在第一次啟動時，檢查其轉向是必不可少的一項工作。

對於直接與電動機相連接的離心泵，則要檢查泵的轉向是否與泵上的轉向牌箭頭一致。如果不一致，只需將電動機的任意兩根接線調換一下即可。如果泵上沒有轉向牌箭頭，對泵殼是蝸殼式的，可以根據泵的外形來判斷，即泵的旋轉方向與蝸殼由小變大的方向一致；對不是蝸殼式的泵，則只能從葉片的形狀來判斷，即泵應順著葉片的彎曲方向旋轉。

對於用柴油機拖動的離心泵，可以直接根據柴油機和水泵之間的相互位置以及所用的轉動方式來判斷。因為柴油機的轉向從功率輸出端看固定為逆時針方向。如果轉向不對，必須改變傳動方式或柴油機的安裝位置。

③檢查填料壓蓋的鬆緊程度是否合適。

④檢查軸承潤滑情況，潤滑油是否充足乾淨，油量是否符合規定要求。

⑤清除離心泵進水口的雜物（堵塞物和漂浮物），以防開機後將雜物吸進泵內而破壞葉輪。

⑥檢查防護安全工作，啟動前應將機組上的工具及其他物件移開，以免開機後被震落或造成不必要的損失。

⑦向離心泵內加灌引水，直至泵體上的放氣塞冒水為止。

⑧離心泵啟動前，應先關閉出水管上的閘閥。因為流量為零時離心泵的軸功率最小，這會使機組的負載和承受的阻力矩大大減小，便於平穩啟動。否則可能使機組啟動困難，甚至引起事故。

（4）水泵的啟動

當水泵內和進水管路內全部充滿水後，關閉抽氣孔或灌水裝置的閥門，然後啟動動力機（電動機或柴油機）。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥，機組啟動達額定轉速後，應立即把閘閥打開出水，否則泵內水流就會不斷地在泵殼內循環流動而發熱，造成水泵的某些零部件損壞。

若離心泵出口裝有壓力表，啟動前應將其關閉，啟動結束出水正常後再將其接通進行測量，以免當閘閥關死時，可能因泵內的壓力超過表的量程而將壓力表損壞。

（5）水泵運行中的監視

①注意機組有無不正常的響聲和振動。離心泵在正常運行時，機組應該平穩，聲音應該正常連續。如果出現機組振動過大或有雜音，就說明機組有了故障，這時應該停車檢查，排除隱患。

②注意軸承溫度和油量的檢查。離心泵運行中應經常用溫度表或半導體點溫計測量軸承的溫度，並查看潤滑油是否足夠。一般滑動軸承的最大容許溫度可達到85℃，滾動軸承的最大容許溫度可達到90℃。在實際工作中，如果沒有溫度表或半導體點溫計，也可以用手摸軸承座，如果感到燙手時，說明溫度過高，必須停機檢查。一般加油過多或過少以及油質過稠或混進其他雜質等原因都能使軸承發熱。軸承內的潤滑油要適中，用油環潤滑的軸承，一般油環被浸沒15mm左右。滾珠軸承用黃油潤滑，黃油以加到軸承箱容量的1/3左右為準。換油時間一般為500h一次，新水泵適當提前換油。加油量的多少與換油的時間，可以根據製造廠的規定進行。

③注意檢查動力機的溫度。在動力機運行過程中，要經常注意檢查動力機的溫度。如果溫度過高，必須立即停機檢查。

④注意水泵填料密封是否正常。填料不可壓得過緊或過松，運轉時須有水陸續滴出，根據經驗，水從填料涵滴出以每分鐘60滴左右為宜。另外要注意進水管段接頭是否嚴密，水泵進口處是否漏氣。

⑤注意儀錶指針的變化。儀錶最能反映出泵水裝置的運行情況，往往水泵發生故障，儀錶上有預兆，所以，我們要經常注意觀察各種儀錶的情況。一般農村電力排灌系統都裝有電流表、電壓表和功率表，有的離心泵、混流泵還裝有真空表和壓力表。若運行情況正常，儀錶指針的位置總是穩定在一個位置上。如運行中出現了異常情況，儀錶就會劇烈地變化與跳動，應立即查明原因。例如，真空表讀數上升，可能是進水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數上升，可能是出水管口被堵塞；壓力表讀數下降，可能是因皮帶打滑而使水泵轉速降低，或因進水管路漏氣而吸入了空氣，或因葉輪被堵塞。對於電動機，在符合要求的線路電壓下運行時，電流表讀數增加或減小，就意味著水泵軸功率的增加或減小。因此應注意電流表的讀數是否超出額定值，一般不允許電動機長期超載運行。

⑥注意進水池的水位變化。如果進水池的水位低於規定的最低水位，應停止水泵工作，以免發生汽蝕，損壞水泵葉輪。如果水泵的進水口或者進水池攔污柵前有雜物堵塞，應立即加以清除。

集水坑排水泵安裝做法

安裝方法

1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。

水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。

2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面

的夾角不得小於45°。水源為渠道時，底閥應高於水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。

3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉嚮應與箭頭指示方向一

致；採用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。

5. 若同一機房內有多台機組，機組與機組之間，機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加註引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進

水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

深井泵如何安裝及安裝注意事項

深井泵如何安裝

1.安裝須知

(1)水泵進水口必須在動水位1米一下，但潛水深度不得超過靜水位一下70米，電機下端距井底最少1米一下。（2） 額定功率小余或等於15kw(電源允許時25kw)電動機採用滿壓啟動。

(3) 額定功率大於15kw，電動機採用降壓啟動。

(4) 使用環境必須符合規定條件。

2.安裝前的準備

(1) 首先檢查水井的直徑、靜水深度以及供電系統是否符合使用條件。

(2)檢查電泵轉動是否靈活，應無卡死點，分裝的電機和電泵應用聯軸器聯結，注意上緊頂絲。

(3) 打開排氣和注水螺塞，往電機內腔注滿清水，注意防止假滿、上好螺塞。不應有漏水現象。

(4)用500伏兆歐表測量電機絕緣，應不低於150歐兆。

(5)應裝備相應的吊裝工具，如三腳架，吊鏈等。

(6)裝好保護開關和啟動設備，瞬時啟動電機(不超過1秒)，看電機的轉向是否和轉向標牌相同，若相反，調換電源任意兩個接頭即可，然後上好護線板和慮水網，準備下井。在電機與水泵聯結轉向時，必須從泵出水口灌入清水，待水從進水節流出時方可啟動。

3.安裝

(1)首先在泵的出水口安裝接泵管一節，並用夾板夾住，吊起落入井中，使夾板坐落在井台上。

(2)再用一付夾板夾住另一節輸水管。然後吊起，降下與接水管法蘭加膠墊相接，擰螺絲時必須對角線同時進行。升起吊鏈拆下第一付夾板，使泵管下降夾板又落在井台上。依次反覆進行安裝、下井，直到全部裝完，放上井蓋，最後一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。

(3)安裝彎管、閘閥、出水口等，並加相應的膠墊密封。

(4)電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內，每節用繩固定好，下井過程要小心，不得碰傷電纜。

(5)下泵過程中如有卡住現象，要想法克服卡點，不能強行下泵，以免卡死。

(6)安裝時嚴禁人員下井作業。

(7)保護開關和啟動設備應安裝在用戶的配電盤後，配電盤有電壓表、電流表、指示燈，並放置在井房內適當位置。

(8)採用「用鐵絲從電機底座到接泵管捆綁」的強行保護措施，以防止意外事故發生。

深井泵按裝主要事項

1.深井泵應使用在含砂量低於0.01%的清水源，泵房內設預潤水箱，容量應滿足一次啟動所預潤水量。

2.新裝或經過大修的深井泵，應調整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運轉中不得與殼體摩擦。

3.深井泵在運轉前應將清水通入軸與軸承的殼體內進行預潤。

4.深井泵啟動前，檢查項目應符合下列要求：

1）底座基礎螺栓已緊固；

2）軸向間隙符合要求，調節螺栓的保險螺母已裝好；

3）填料壓蓋已旋緊並經過潤滑；

4）電動機軸承已潤滑；

5）用手旋轉電動機轉子和止退機構均靈活有效。

5.深井泵不得在無水情況下空轉。水泵的一、二級葉輪應浸入水位1m以下。運轉中應經常觀察井中水位的變化情況。

6.運轉中，當發現基礎周圍有較大振動時，應檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況；當磨損過多而漏水時，應更換新件。

7.已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，應用清水沖洗乾淨。

8.停泵前，應先關閉出水閥，切斷電源，鎖好開關箱。冬季停用時，應放凈泵中積水。

潛水軸流泵安裝示意圖，有哪幾種安裝方式？

潛水軸流泵有井筒懸吊式安裝、井筒落地式安裝、雪橇式安裝、漂浮式安裝等多種安裝形式。

其中井筒懸吊式安裝多用於雨水泵站或者污水泵站；井筒落地式安裝適用於，安裝井筒中間部分泵座處沒有承重梁，從而底部需要承受整個裝置重量的情況。雪橇式安裝常用於，河道、水池等，這種安裝形式直接將水泵放於池底或者河岸上，在水泵出水口末端接上出水管路即可，相對於井筒式安裝大大減少了土建成本，減少真項目的造價。漂浮式安裝多用於，水庫河道等，在不具備雪橇式安裝的情形下，也可採用漂浮式安裝。

潛水軸流泵主要用於雨水收集、防汛排澇、抗旱澆灌、泵站用泵等，使用效率高、推薦泵站常用產品之一；泵段由進水喇叭口，葉輪部件，葉輪外殼和導葉體四大零件組成。潛水電機是全密封乾式非同步電動機，機殼將電機封閉，電機上端電纜出線處有靜密封裝置，電機下端蓋出軸處有轉動密封裝置，潛水電機具備一切潛水運行的可靠性能。