簡介按鍵設計及注意事項「按鍵設計應該注意什麼」

TPU按鍵簡介

TPU類似於IMD,然而材料不同,生產設備相異,德鉅公司在國內率先研發並投入量產，該按鍵具有明顯優於PC FILM IMD、P+R按鍵的優點：

1、可以使手機設計得更薄：PC KEY+TPU+LSR的複合按鍵，基片可以輕鬆做到0.2mm厚度，並且極均勻，而 P+R按鍵中的硅橡膠基片，若薄到0.35mm厚度時，就會出現因太薄所致的脫模、自拆破裂，壓延厚度不均勻，表面處理劑、黏合劑塗敷後變形捲曲等問題點，所以，TPU按鍵迎合了手機外觀設計更薄的趨勢；

2、對於緊密型按鍵，採用TPU做Base有着Rubber做base無法做到的突出優點；

3、可以選擇更多的透光顏色方案；

4、手感好：由於TPU基片背覆LSR，下按過程中硅膠導電基自身產生彈性型變，增大了行程，使TPU按鍵的手感較PC薄膜加塑膠填充粒的IMD按鍵提高很多；

5、由於採用硅橡膠做導電基，從而不傷MATEL DOME；

6、提高了手機組裝線的產能效率：由於TPU按鍵挺刮，組裝手機時能夠比P+R按鍵更快速、更準確的擺放到面板中，因此，提高了手機組裝線的產能效率；

7、耐候性能好：TPU FILM的環測耐寒為－40℃仍能正常使用，而P+R的硅膠基片在低於－20℃時就偏脆。

以下舉例說明PC KEY+TPU+LSR複合工藝單KEY結構

以下舉例說明TPU+LSR複合工藝單KEY結構

按鍵設計的一些注意點的介紹

一、透光色彩：

TPU工藝對於透光顏色的處理非常有優勢，如下圖：

選用透光方式的優次也是按上述順序排次！

二、透光方式的優勢：

由於TPU可以進行比較複雜的印刷，而使得光線可以在白色油墨的多次折射下從字體處射出，而使鍵盤亮度均勻、柔和。

請看下面的對比：

三、間隙：

由於材料特性的關係（主要原因是TPU的拉伸變形率幾乎為0，可忽略不計），TPU比RUBBER更加有利於做緊密型按鍵，品質更加穩定；

注意：間隙最小不能小於0.2，

四、台階的注意點：

1、台階有遮光的作用，（Base的印刷－台階－面板的相對位置）；

2、對於對稱型PK要注意防呆設計，特別是OK key，如：

3、台階的厚度一般要≥0.35mm；

五、特殊效果的工藝：

1、電鑄：

可以有很好的亮霧面分界效果，（必須了解霧面不是電鑄的，而是曬紋的）以及在按鍵上做出R角很尖的陰文字符。

注意：只能用水鍍；國內一些廠廠也在嘗試鐳雕，不過技術還沒有成熟，僅日本的個別廠商可以生產；開模周期較長，且價格較高；

2、真空鍍：

這種電鍍只能顯示亮面效果，而不能實現霧面效果；鍍層較薄，不耐磨；可鐳雕，但品質比較難控制；容易影響R角；

3、鏡面背印：

進行PK背面印鏡面油墨的工藝，可以使PK正面具有鏡面效果，但缺點是：鏡面效果受PK縮水、印刷技術、油墨質量、絲網網目等影響較大，即使沒有上述影響，也不如濺鍍效果好，且不透光；

4、濺鍍：

類似於我們日常使用的鍍膜玻璃，有鏡面效果，且透光；

六、Metal Dome：

建議最好採用有排氣槽的三層的Metal Dome，dome裡面帶凸點的。

七、高健須防露黑：

八、LED的位置安排：

如果是透明KEY，特別是PCB至Base之間的距離較大時，此點尤其要注意，曾經有僑興QS818出現側面見到LED的情況發生。有時候由於空間的限制，又無法考慮這個問題，怎麼辦？TPU的白色印刷完全有能力解決這個困難！

綜上所述，我們建議，在供應商的選擇上，首先需要考慮的是技術方面，有能力的供應商，在收到完整的產品圖檔後，會先進行詳細的評審，之後，會提出存在的問題並提交相應的解決方案！當然，這就需要供應商有厚實的工程、開發技術和長期的生產經驗來支持。

這類供應商，將會和採購商默契配合、協同作戰，為採購廠商搏擊市場提供強有力的支持，兩者之間的合作，將會產生最佳的經濟效益，他們應該是戰略性的合作夥伴關係！

反之，不符合上述條件的供應商，將會使採購廠商延誤寶貴的時間，白白耗費人力和物力！