企業5s管理培訓內容「管理5s是什麼意思」

新益為5S諮詢專家概述：一、中小型製造企業管理現狀

1、中小型製造企業基本上屬於民營企業，其管理者一般都是企業的投資人，企業股東既是老闆、又是經營者，既是總經理又是股東。他們很多人不會經營、不懂管理，經常出現董事長不懂事的現象。

2、中小企業以民營企業為多，而其中家族企業又佔了很大的比例，企業決策基本上是老闆說了算，缺少一整套科學、合理及有很強可操作性的管理規章制度。往往造成決策失誤，而這種決策失誤的損失則要由整個企業來承擔。

3、對管理的認識存在誤區。一是重改革，輕管理。有些企業認為，只要企業改革不斷深入，管理水平就可以自然提高;二是重建制度，輕抓落實。多數企業都注意完善規章制度，但有的滿足於上牆入櫃，有章不循，落實不力，管理上表現出不同程度的隨意性。三是重傳統管理辦法的使用，輕現代化管理手段的運用。有的企業認為，老辦法好使，新辦法難用，管理主要靠經驗。

二、中小型製造企業採用5S管理的必要性

1、5S的含義及目標

5S 是指整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Selso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)。此五項內容均以S為開頭，故簡稱為5S。5S管理的目標是：工廠整齊有序。使人的精神面貌煥然一新;實現員工的自主管理;將設備維護在巔峰狀態;提高產品質量;改善現場。通過5S現場管理，員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規定使用，儘早發現質量隱患，生產出優質的產品。同時，5S還能減少庫存量。降低設備的故障發生率，減少工件的尋找時間和等待時間，從而降低成本，提高了效率，縮短了加工周期。“人造環境，環境育人。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人，整個公司的環境面貌也將隨之改觀。

2、5S管理在中小型製造業推廣的現實意義

5S現場管理對企業的重要意義可從以下幾個方面來認識：

5S是最佳營銷員。工作場所乾淨而整潔，有助於提高員工的工作熱情，有助於企業忠實的合作方越來越多，還有助於企業的知名度不斷提高，擴大企業的影響。

5S是節約員。減少很多不必要的用品以及工具的浪費，減少尋找的浪費，節省很多寶貴的時間，提高工作效率。

5S是安全員。遵守物品堆積限制，危險警示，人流、物流路線分明，不會因雜亂情形而影響工作的順暢。

5S是規範員。規範現場作業工作流程，大家都正確的按照規定執行任務。程序穩定，帶來工作質量穩定。

5S是清潔員。明亮、清潔的工作場所，能營造現場全體人員積極向上的氛圍。員工親自動手改善環境，有成就感，並樂於珍惜。

隨着製造企業改革的不斷深入，5S活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一，同時，5S管理在塑造製造企業形象、降低成本、安全、標準化、創造良好工作場所等公司改善方面也有巨大作用。5S工作做得好的企業經常成為兄弟企業參觀學習的對象，一傳十，十傳百，企業的美譽度得到提升，知名度也隨之跟上，同時也增強了客戶對本企業的信心，讓其多下訂單。推行5S能讓員工將企業視為自己的家，有一種高度的主人翁意識，激勵員工自發地實施5S工作，讓一個這個“家”變得更加溫馨和諧。因此，實施5S管理勢在必行。

三、在中小型製造企業中推行5S管理常見的問題

1、沒有正確的認識和理解5S，其認識誤區主要存在兩點：一種誤區是，將5S理解為大掃除。青島某企業在九二年就開始推行5S，只推行了一年，因效果不好而終止，到2000年又推行了一年，還是沒有推行下去，後來才知道企業對5S管理中的許多方法、技巧我們根本沒有使用，推行過程控制不當，對5S的精髓沒有完全把握，結果最後推行成為大掃除。另一種誤區是，沒有認識到5S的最終目標是提升人的品質。

2、5S實施方案脫離實際。

與制定其他的重要管理方案一樣，除了借鑒其他企業已有的經驗，不少企業也在導入過程中聘請外部諮詢機構介入。外部諮詢機構可以為企業帶來先進的理念，還可以在較短時間內製定出具體的實施方案，但同時也存在着一些弊端，最主要的就是方案像是一個管理通用文本，流於表面化和形式化，與施工企業的具體情況差距較大，實施起來困難較多。

3、5S管理執行力不夠強。

有法不依、有令不行是企業管理中常見的痼疾。 執行力也因此成了這幾年的熱門話題。企業在實施5S管理過程中常常會出現實際行動與實施方案脫節、不認真執行規定、隨意改變規定的現象。有些更為嚴重的就是，不少企業在方案形成後，通常是以發文的方式在全公司公布並同日寸推行，員工在思想上毫無準備，往往只能被動接受，以至於產生抵觸情緒，形成阻力。

四、在中小型製造企業中推行5S管理的對策建議

1、制定與企業具體情況緊密結合的方案。

方案必須建立在個體企業的實際情況之上才能有生命力。由於經營利潤來源於製造項目，製造企業除了要在辦公室開展5S活動，更要在製造項目現場進行，這就註定了實施方案有別於工廠和其他性質的企業。施工企業在導入5S管理過程中，不論是否聘請外部諮詢機構，都必須根據自身的工作特點和重點來制定方案，要緊貼製造項目現場管理情況。另外，在制定實施方案過程中，還要考慮企業的歷史背景和文化傳統，在企業內部進行廣泛調研，徵求不同層次員工的意見，才能達到量身定做的效果。

2、認真分解步驟，不斷創新。

與實施其他新的管理舉措一樣，推行5S也不能採用簡單粗暴的方式，必須循序漸進，讓員工有逐步接受的過程;還可以先搞幾個試點單位，將開展5S活動前後的效果進行對比(可採用拍照、攝像等方法)，用身邊活生生的例子帶動企業內部的其他單位，通過試點形成示範效應，然後全面推開。通過建立5S活動小組，促使基層自發開展活動，通過各小組之間的競賽和評比，促進5S活動的趣味性，使5S在基層深入人心，取得實效，並達到提高團隊凝聚力、戰鬥力的良好效果。另外，5S管理活動本身是一項艱苦的工作，在5S管理活動推行中，還可根據具體情況開展一些專項活動，如目視管理強化月、禮貌活動月、節約能源活動月等，增強5S管理活動的推行效果。

3、加強教育，提高認識，改變壞習慣，養成好習慣。

5S中的最後一個S——shitsuke是指素養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是5S活動的核心。5S管理始於素質，也終於素質，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不下去。沒有這個S，其他的S也就失去了意義。所以，抓5S活動，要始終着http://www.cqxyw.com眼於提高人的素質，前面的幾個S，都是為養成最後這個s服務的。提高企業員工素質，持續開展培訓是最有效的方法。通過教育培訓，首先在思想上轉變員工的觀念，樹立其對5S活動的正確認識。

同時，培訓既可以增加員工個人的知識，也可以增強他們的能力;還可在5S管理行動中通過具體的每件小事，改變他們的行為。有一句話說得好：種下思想，收穫行動;種下行動，收穫習慣;種下習慣，收穫性格;種下性格，收穫命運。只有從思想的高度上認識到了，才能體現在行動上，並逐漸養成良好的習慣，從而達到良好的結果。

現在，世界上許多先進的企業，甚至包括日本企業都已經超越了5S的範疇。由此可見，以上範圍除了原有5S的工作場所外，還將重點放在了個人發展上，同時也隱含了QS9000及IS014000的範疇。是值得注意的趨勢。這就預示着中小型製造企業的管理也應向培養以員工的素質，以人為本的方向發展5S活動的效果十分明顯，它不僅創造了一個淆潔、舒適、安全的工作環境，消除了工作場所中存在的各種浪費。而且大大減少了機械故障、延誤生產的問題。因此5S活動是企業提高工作效率，降低作業成本，保證質量和交貨期的重要手段，是企業適應市場競爭的必不可少的工具。對中小型製造企業來說完全可以採用5S這種管理模式。