pcb電路板的製作流程，pcb制板的基本流程

隨着現代工藝技術的快速進步，pcb板也在不變的變化着，但是原則上保持不變的估計就是PCB板製作流程了，具體有哪些製作步驟，下面小編一一為你分析：

1.打印電路板。

即用轉印紙將繪製好的電路板打印出來，這裡要注意的是，滑的一面要朝向自己。通常一張紙上打印兩張電路板，選擇其中一個打印最好的用來製作電路板。

2.覆銅板裁剪

什麼是覆銅板？就是兩面都覆有銅膜的線路板。裁剪覆銅板，用感光板製作電路板全程圖解。將覆銅板裁剪成電路板大小，注意不要裁的太大，浪費材料。

3.預處理覆銅板

覆銅板表面的氧化層需用細砂紙打磨乾淨，確保電路板在轉印時熱轉印紙上的碳粉能牢固的印在覆銅板上。（打磨要板面光亮，無明顯污漬）。

4.轉印電路板

將打印好的電路板裁剪成合適大小，把印有電路板的一面貼在覆銅板上，對齊好後把覆銅板放入熱轉印機，放入時一定要保證轉印紙沒有錯位。一般轉印2-3次，電路板就能很牢固的轉印在覆銅板上。

溫馨提示：熱轉印機需要事先預熱，溫度設定在160-200攝氏度，因為溫度很高，因此操作時注意安全!

5.腐蝕線路板與迴流焊機

首先需要檢查一下電路板是否轉印完整，若發現有少數沒有轉印好的地方可以用黑色的油性筆進行修復，之後在進行腐蝕。等線路板上暴露的銅膜完全被腐蝕掉時，將線路板從腐蝕液中取出清洗乾淨，一塊線路板就這樣腐蝕完成了。

腐蝕液的成分：濃鹽酸：濃雙氧水：水=1：2：3，在配製腐蝕液時，先放水，再加濃鹽酸、濃雙氧水，若操作時濃鹽酸、濃雙氧水或腐蝕液不小心濺到皮膚或衣物上要及時用清水清洗，由於要使用強腐蝕性溶液，操作時一定注意安全!

6.線路板鑽孔

線路板上是需要插入電子元件的，所以電路板鑽孔是必不可少的。鑽針的選擇是根據電子元件管腳的粗細而決定的，在操作鑽機進行鑽孔時，一定要扶穩線路板，要保持鑽機的速度，不能開的太慢。

7.線路板預處理

上個步驟完成後（鑽孔）就需要進行線路板預處理，把覆在板子上的墨粉用細砂紙打磨掉，然後在用清水把線路板清洗乾淨。等線路板上的水幹了之後，用松香水塗在有線路的一面，可以用熱風機加熱線路板加快松香凝固，只需2-3分鐘松香就能凝固。

8.焊接電子元件

到這裡是最後一步了，把電子元器件全部焊接到電路板上，通電。至此，pcb板製作流程全部完成。但是在製作PCB板之前要通過簡便、實用的可製造性設計分析工具來檢驗PCB設計中存在的缺陷。大部分工程師在設計環節直接忽略了DFM分析流程，這就導致了大量設計隱患流入到生產端，最終導致報廢PCB板、延誤開發周期、錯失產品上市時機等一系列問題。

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