公差分析常用的三種方法：3dcs公差分析軟件怎麼樣

前面幾篇文章介紹了MBD的概念，以及圖紙和模型標註的發展歷史，分析了下為什麼MBD會取代2D圖紙，無論需要多長時間，趨勢不可逆。下面來看看一個MBD模型包含哪些東西。它是如何表達圖紙信息的。

文中模型以Creo 4.0 建立，其他3D軟件也有類似操作。不能說大廚只會做酸菜魚，他也應該會做小蔥跑蛋。萬變不離其宗，工具是為設計服務。

• 理解建立MBD的流程

首先明白MBD標註基本要求是其功能等效於圖紙，下游製造部門和檢測部門看到模型就等於看到了圖紙，不會有任何的因設計表達不清而引起的困惑。

2D圖紙，所有信息都寫在圖紙頁面上。無論尺寸，基準，注釋，圖框在一個平面展開。見下圖一個實例，所有信息都在一張紙上表達。

傳統2D圖紙

相對圖紙平面標註，MBD的標註則是立體的。

它由各種組合視圖（combined view）組成，每個視圖代表不同的標註類別。如下圖所示，各種設計要素或者註解屬性等信息，各自有獨立的視圖表達。比如0_模型僅僅展示幾何模型，不顯示標註。GD&T公差用一個視圖。下圖顯示建議的視圖種類，基本是可以概括設計所需要的各種類別，當然對於複雜的設計幾何，可以根據需要增加不同的視圖表達。

建議的組合視圖

下圖展示了在Creo 4.0里的視圖管理器新建視圖的過程。

• 理解導航視圖

導航視圖本質是鏈接集合，視圖中設置了很多鏈接，每個鏈接指向對應的視圖或者指向關心的特診，好比一本書的目錄部分，告訴讀者每一章在多少頁。舉例來說如果關心5–基準信息，點進去得到下圖。

點擊基準鏈接後得到下圖。

在導航視圖中，其實不光有各個視圖的鏈接，也會根據設計意圖插入一些主要特徵的鏈接，比如下圖，建立的7A定位孔，7B大圓柱，7C小圓柱，7D方孔特徵，7E倒角特徵，可以點擊相應的鏈接進入各自特徵尺寸等信息。

假如我是質量工程師，我需要測量這個產品的尺寸。當我看到導航視圖，我關心7A所指四個定位孔的信息，我點進去得到下圖。

如果是製造工程師呢？製造部門關係材料，次料比例，允許的澆口，頂針位置等PMI信息。可以進入屬性欄，可以查詢相關信息。比如模型這頁視圖告訴拔模角度0.5°， 合模線，澆口位置，以及其他一些比如頂真位置等。

也可以單獨新建一個視圖專門存放PMI信息，在後續的文章中，我可以選取自己設計的比較複雜的產品舉例說明。

• MBD額外的益處。

既然尺寸和公差都標註在了模型上，那公差分析豈不是簡單直觀？是的，這是MBD帶來的非常重要的好處之一。公差分析也是一個很重要的類別，後續會單獨開文說明。這裡簡單說明。

傳統的平面公差分析使用RSS（Root sum of square,均方根），基於標準正太分布來計算，此外還有極值法（worst case等），但無論RSS或者極值法都有缺點。RSS要求測量尺寸必須符合標準正太分布。極值法只適合2-3個尺寸，互換性很差，而且加工成本高昂。

但兩者共同的缺點是無法把形位公差（GD&T）考慮在內。比如位置度，輪廓度等。

傳統公差分析表格示例

現在有了MBD，可以直接進行模型互耦，那其中標註的尺寸公差都可以參與分析。有一款專門的分析軟件3DCS就是其中翹楚。後續開文介紹。

兩個MBD模型各自耦合，讀取其中公差信息。

計算得到結果，

至此對MBD的結構有了大致的了解。正如前面幾篇文章所述，MBD只是圖紙迭代的未來形式，它是表達設計意圖的工具之一，工具能否發揮價值要看使用工具的人。屠龍刀在張無忌手中是王牌，在其他人手中都是累贅（太重了）。同樣的道理，想要事半功倍，掌握各種設計能力是基礎，材料，公差，結構設計，仿真分析等。這些才是根基。關於這些內容，以後會持續分享。